Princips
Kristalogrāfijas pamats: Elektronu atpakaļgaitas – izkliedētās difrakcijas (EBSD) tehnika ir balstīta uz Braga kristāla plakņu difrakcijas principu. Atomi kristālā ir regulāri sakārtoti. Kad elektronu stars apstaro kristāla virsmu, tad, kad ir izpildīts Brega likums (kur ir starpplakņu atstatums, ir difrakcijas leņķis, ir difrakcijas secība un ir elektronu stara viļņa garums), rodas difrakcijas parādības. Polikristāliskiem materiāliem, piemēram, tēraudam, dažādiem graudiem ir atšķirīga kristalogrāfiskā orientācija.
Orientācijas attēlveidošana: EBSD sistēma var noteikt katra grauda kristalogrāfisko orientāciju, saņemot šos difrakcijas elektronus. Skenējošā elektronu mikroskopā (SEM) elektronu stars skenē punktu pa punktam parauga virsmā un iegūst difrakcijas modeļus katrā skenēšanas punktā. Šie difrakcijas modeļi satur informāciju par graudu orientāciju, un tos var apstrādāt ar programmatūru, lai parādītu graudu orientāciju attēla veidā, ko sauc par orientācijas attēlu karti (OIM).
Graudu lieluma mērīšanas pamats: pamatojoties uz orientācijas attēlveidošanas karti, graudu robežas var noteikt, atšķirot graudus ar dažādu orientāciju. Tā kā orientācija katrā graudā būtībā ir vienāda un pastāv orientācijas atšķirība starp blakus esošajiem graudiem, graudu robežas var noteikt, iestatot atbilstošu orientācijas atšķirības slieksni. Kad ir noteiktas graudu robežas, var aprēķināt graudu izmēru. Piemēram, ģeometriskos parametrus, piemēram, graudu ekvivalento apļveida diametru, var izmērīt, lai raksturotu graudu izmēru.

 

 

Instrumenta parametru iestatīšana
Paātrinājuma sprieguma iestatīšana: skenējošā elektronu mikroskopā atbilstoši tērauda parauga īpašībām un analīzes prasībām tiek iestatīts atbilstošs paātrinājuma spriegums. Parasti tēraudam paātrinājuma spriegumu var iestatīt starp 15 - 30kV. Piemērots paātrinājuma spriegums var nodrošināt, ka elektronu staram ir pietiekami daudz enerģijas, lai iekļūtu parauga virsmā un radītu skaidrus difrakcijas modeļus.
Darba attāluma regulēšana: darba attālums attiecas uz attālumu no elektronu pistoles līdz parauga virsmai, un parasti to noregulē starp 10 - 20mm. Atbilstošs darba attālums var nodrošināt elektronu staru labu fokusu un labu difrakcijas signālu uztveršanu.
Skenēšanas posma izvēle: skenēšanas solis ir attālums starp diviem blakus esošiem skenēšanas punktiem, kad elektronu stars skenē parauga virsmu. Tērauda paraugiem ar lielāku graudu izmēru skenēšanas soli var iestatīt nedaudz lielāku, piemēram, {{0}}μm; paraugiem ar mazāku graudu izmēru skenēšanas solis ir jāiestata mazāks, piemēram, 01 - 1μm, lai nodrošinātu precīzu katra grauda identifikāciju.
Datu iegūšana
Parauga uzstādīšana: Sagatavotais paraugs tiek uzstādīts uz skenējošā elektronu mikroskopa parauga stadijas, nodrošinot, ka paraugs ir stingri fiksēts un tam ir laba elektrovadītspēja.
Sākt skenēšanu: tiek startēta skenēšanas programma, un elektronu stars skenē parauga virsmas punktu pa punktam atbilstoši iestatītajam skenēšanas solim. Katrā skenēšanas punktā EBSD detektors saņem difrakcijas elektronus, pārvērš tos elektriskos signālos un pēc tam pastiprina un digitalizē, lai reģistrētu katra skenēšanas punkta difrakcijas modeļa informāciju.

 

 

 

 

 

Specifikācija, ko mēs piegādājam:

Biezums	3-200mm
Platums	1500-4000mm
Garums	5000-15000mm

 

 

 

Datu apstrāde un analīze
Modeļa indeksēšana: savāktajiem difrakcijas modeļa datiem vispirms jābūt indeksētiem, tas ir, salīdzinot ar standarta difrakcijas modeļiem zināmajā kristalogrāfiskajā datu bāzē, lai noteiktu katram skenēšanas punktam atbilstošo kristalogrāfisko orientāciju. Šis process tiek pabeigts, izmantojot īpašu EBSD analīzes programmatūru. Programmatūra saskaņos visticamāko kristalogrāfisko orientāciju atbilstoši difrakcijas plankumu novietojumam un intensitātei.
Graudu rekonstrukcija: pamatojoties uz skenēšanas punktu orientācijas informāciju un iestatīto orientācijas atšķirības slieksni (parasti tēraudam orientācijas atšķirības slieksnis tiek iestatīts starp 10 - 15 grādu), programmatūra tiek izmantota, lai identificētu graudu robežas un sadalītu. skenēšanas punktus ar vienādām vai līdzīgām orientācijām vienā graudiņā, tādējādi rekonstruējot graudu formu.
Graudu lieluma aprēķins: pēc graudu rekonstrukcijas graudu lieluma aprēķināšanai var izmantot programmatūras rīkus. Piemēram, var aprēķināt tādus parametrus kā katra grauda laukums un perimetrs, un pēc tam var aprēķināt ekvivalento riņķveida diametru un citus rādītājus, kas raksturo graudu izmēru. Tajā pašā laikā var veikt arī graudu izmēra statistisko analīzi, piemēram, aprēķināt vidējo graudu izmēru un graudu lieluma sadalījumu.

 

 

 

 

 

 

Mēs lepojamies ar savu spēju nodrošināt pielāgotus risinājumus mūsu klientu unikālajām vajadzībām.
Mēs analizējam un salīdzinām iepriekšējos produktus un mūsu BV EH36 tērauda plāksnes pašreizējo tehnisko situāciju, kā arī izstrādājam jaunas tehniskās specifikācijas un procesus.
Mūsu klienti mums uzticas, ka mēs nodrošināsim augstas kvalitātes auksti velmēta tērauda izstrādājumus laikā un budžeta ietvaros.
Mēs stingri īstenojam siltu un pārdomātu pēcpārdošanas servisu, ievērojam labas profesionālās ētikas attīstību.
Mēs piedāvājam plašu auksti velmētu tērauda izstrādājumu klāstu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Mēs ievērojam uz klientu orientētu un uz zīmolu orientētu biznesa filozofiju un turpinām nodrošināt klientus ar uzticamiem un izciliem produktiem un pakalpojumiem.
Mūsu rūpnīca ir apņēmusies ievērot augstākos drošības un kvalitātes standartus.
Visi mūsu uzņēmuma darbinieki un visas nodaļas strādā kopā, lai apvienotu biznesa vadību, profesionālās tehnoloģijas, kvantitatīvās statistikas metodes un ideoloģisko izglītību.
Mūsu auksti velmētā tērauda izstrādājumi ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību.
Paļaujoties uz labākajiem nosacījumiem un spēcīgajām masveida ražošanas priekšrocībām, mēs spējam apmierināt dažādas mūsu klientu vajadzības.

Populāri tagi: bv eh36 tērauda plāksne, Ķīna bv eh36 tērauda plākšņu piegādātāji, rūpnīca