Tieša ietekme

 

Cietības palielināšanās: Pašam silīcija elementam ir noteikta ietekme uz tērauda cietības palielināšanos pēc rūdīšanas. Rūdīšanas procesā silīcijs var palielināt cietā šķīduma stiprību tēraudā. Kad silīcijs izšķīst ferītā, veidojot aizvietojošu cietu šķīdumu, rodas cieto šķīdumu stiprinošs efekts. Tas kavē dislokāciju kustību un deformē tērauda kristālisko režģi, tādējādi palielinot tērauda cietību. Piemēram, dažos silīciju saturošos instrumentu tēraudos šis silīcija cieto šķīdumu stiprinošais efekts pēc rūdīšanas var zināmā mērā padarīt cietību augstāku nekā līdzīgiem tēraudiem bez silīcija, kas ir noderīgi nodilumizturīgāku instrumentu ražošanai.

 

Netiešā ietekme: Silīcija elements maina cietību, ietekmējot mikrostruktūras transformāciju dzēšanas procesā. Silīcijs var paaugstināt tērauda kritisko temperatūru, tādējādi austenitizācijas procesam ir nepieciešama augstāka temperatūra un enerģija. Tas radīs smalkāku un vienmērīgāku martensīta struktūru, kas veidojas pēc dzēšanas un atdzesēšanas. Salīdzinot ar rupjā martensīta struktūru, smalkajai un viendabīgajai martensīta struktūrai ir lielāka cietība un izturība. Tā kā smalkajam martensītam ir vairāk graudu robežu, tā spēja kavēt dislokāciju kustību ir spēcīgāka, tādējādi palielinās tērauda kopējā cietība.

 

 

 

 

 

Novērtējums	Biezums	Ražas spēks	Stiepes izturība	Pagarinājums	Trieciena enerģija
	(mm)	MPa (min)	MPa	% (min)	(KV J) (min)
					0 grāds
CCSAH40	8-240	390	510-650	20	41J

 

 

 

 

 

Ietekme rūdīšanas procesā

 

Uzlabota rūdīšanas stabilitāte: Silīcijam ir arī būtiska ietekme uz tērauda cietību pēc rūdīšanas. Tas var uzlabot tērauda rūdīšanas stabilitāti, tas ir, rūdīšanas procesā silīciju saturošs tērauds var izturēt cietības samazināšanās tendenci. Rūdīšanas laikā oglekļa atomi no pārsātināta martensīta izgulsnēsies, veidojot karbīdus, un šis process novedīs pie tērauda cietības samazināšanās. Tomēr silīcija elements palēninās karbīda agregācijas pieauguma ātrumu. Piemēram, dažos atsperu tēraudos, kad rūdīšanas temperatūra ir no 400 - 500 grādiem, karbīdu agregācijas ātrums tēraudos ar augstāku silīcija saturu ir ievērojami zemāks nekā tēraudos bez silīcija vai ar zemu silīcija saturu. Tas ļauj silīciju saturošiem tēraudiem saglabāt augstāku cietību pēc rūdīšanas, saglabāt to labo elastības robežu un izturību, un tas ir izdevīgi augstas veiktspējas atsperu un citu detaļu ražošanā, kurām pēc rūdīšanas jāsaglabā noteikta cietība.

 

 

Kāpēc izvēlēties mūs?
Mēs lepojamies ar savu spēju nodrošināt pielāgotus risinājumus mūsu klientu unikālajām vajadzībām.
Mēs analizējam un salīdzinām iepriekšējos produktus un mūsu CCS/A40 tērauda plāksnes pašreizējo tehnisko situāciju, kā arī izstrādājam jaunas tehniskās specifikācijas un procesus.
Mūsu klienti uzticas mums, ka mēs nodrošināsim augstas kvalitātes auksti velmēta tērauda izstrādājumus laikā un budžeta ietvaros.
Mēs stingri īstenojam siltu un pārdomātu pēcpārdošanas servisu, ievērojam labas profesionālās ētikas attīstību.
Mēs piedāvājam plašu auksti velmētu tērauda izstrādājumu klāstu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Mēs ievērojam uz klientu orientētu un uz zīmolu orientētu biznesa filozofiju un turpinām nodrošināt klientus ar uzticamiem un izciliem produktiem un pakalpojumiem.
Mūsu rūpnīca ir apņēmusies ievērot augstākos drošības un kvalitātes standartus.
Visi mūsu uzņēmuma darbinieki un visas nodaļas strādā kopā, lai apvienotu biznesa vadību, profesionālās tehnoloģijas, kvantitatīvās statistikas metodes un ideoloģisko izglītību.
Mūsu auksti velmētā tērauda izstrādājumi ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību.
 

Populāri tagi: ccs/a40 tērauda plāksne, Ķīna ccs/a40 tērauda plākšņu piegādātāji, rūpnīca