Šeit ir dažas metodes, kā uzlabot oksīda plēvju kvalitāti un veiktspēju:

Optimizējiet sakausējuma sastāvu

 

Palieliniet noderīgo sakausējuma elementu saturu: atbilstoši palieliniet sakausējuma elementu saturu, kas var veidot augstas kvalitātes oksīda plēves, piemēram, hromu un alumīniju. Piemēram, nerūsējošajā tēraudā, kad hroma saturs sasniedz noteiktu proporciju (piemēram, 18% - 20% vai vairāk), izveidotā hroma oksīda plēve būs blīvāka un vienlaidīgāka, kas var efektīvi izturēt vairāku veidu koroziju. plašsaziņas līdzekļi. Alumīnija sakausējumiem alumīnija satura palielināšana var padarīt izveidoto alumīnija oksīda plēvi biezāku un pilnīgāku, tādējādi uzlabojot tās aizsargājošo darbību.

Pievienojiet mikroelementus modificēšanai: mikroelementu, piemēram, retzemju elementu (cērija, lantāna utt.) pievienošana var uzlabot oksīda plēvju darbību. Šie mikroelementi var uzlabot oksīda plēvju graudu struktūru, padarot oksīda plēves viendabīgākas un blīvākas. Piemēram, pēc retzemju elementu pievienošanas dažiem alumīnija sakausējumiem samazinās oksīda plēvju porainība un ievērojami uzlabojas to izturība pret koroziju. Retzemju elementiem var būt nozīme graudu robežu nostiprināšanā oksīda plēvju augšanas laikā, kavējot graudu augšanu un tādējādi uzlabojot oksīda plēvju kvalitāti.

Kontrolējiet oksidācijas vidi

 

Kontrolējiet skābekļa koncentrāciju un spiedienu: Oksīda plēvju veidošanās laikā galvenie faktori ir atbilstoša skābekļa koncentrācija un spiediens. Augstāka skābekļa koncentrācija un spiediens palīdz veidot biezākas un kvalitatīvākas oksīda plēves. Piemēram, dažās augstas temperatūras oksidācijas vidēs, kontrolējot skābekļa daļējo spiedienu, oksidācijas reakciju uz sakausējuma virsmu var padarīt pietiekošāku, un radītās oksīda plēves būs blīvākas. Tomēr pārāk augsts skābekļa spiediens var izraisīt oksīda plēvju pārāk ātru augšanu un radīt stresu, izraisot oksīda plēvju plaisāšanu. Tāpēc optimizācija un pielāgošana jāveic atbilstoši specifiskajiem sakausējuma materiāliem un procesa prasībām.

 

Pieņemiet atbilstošu virsmas priekšapstrādi

 

Mehāniskā pirmapstrāde: Tādas metodes kā mehāniskā slīpēšana un pulēšana var padarīt leģētā tērauda plākšņu virsmu plakanāku un gludāku. Tādā veidā oksīda plēvju veidošanās laikā var samazināt virsmas defektu ietekmi uz oksīda plēvju kvalitāti. Piemēram, pēc leģētā tērauda plākšņu smalkas slīpēšanas tiek samazināts virsmas raupjums, un radītās oksīda plēves ir vienmērīgākas, kā arī var uzlabot to izturību pret koroziju un nodilumizturību.

Ķīmiskā pirmapstrāde: Ķīmiskā tīrīšana, kodināšana un citas metodes tiek izmantotas, lai noņemtu eļļas traipus, oksīda zvīņas un piemaisījumus no leģētā tērauda plākšņu virsmas. Piemēram, leģētā tērauda plākšņu tīrīšana ar skābu šķīdumu var izšķīdināt rūsu un citus netīrumus uz virsmas, padarot sakausējuma virsmu tīru un nodrošinot labu pamatu vienmērīgai oksīda plēvju augšanai. Tikmēr var veikt arī ķīmiskās konversijas apstrādi, piemēram, fosfatēšanu un hromēšanu, lai uz sakausējuma virsmas izveidotu konversijas plēvi. Šī konversijas plēve var kalpot kā apakšējais slānis turpmākai oksīda plēvju augšanai, kas ir labvēlīga oksīda plēvju saķeres un kvalitātes uzlabošanai.

 

 

 

 

Prece: Lr ABS Ah36 kuģu būves tērauda jūras plāksne

Biezums: 2-200mm

Garums: 2000 mm{1}}mm

 

 

Izmantojiet uzlabotos oksidēšanas procesus

 

Anodēšanas process: Alumīnija sakausējumiem un citiem materiāliem anodēšana ir plaši izmantota metode. Anodēšanas procesā sakausējums kalpo kā anods, un elektrolīzes ceļā elektrolītā veidojas oksīda plēve. Pielāgojot elektrolīta sastāvdaļas (piemēram, sērskābi, skābeņskābi utt.), strāvas blīvumu, oksidācijas laiku un citus parametrus, var kontrolēt oksīda plēves biezumu, porainību un cietību. Piemēram, sērskābes anodēšanas procesā, atbilstoši palielinot strāvas blīvumu un oksidācijas laiku, var palielināties oksīda plēves biezums. Tikmēr ar sekojošu blīvēšanas apstrādi var samazināt oksīda plēves porainību un uzlabot tās izturību pret koroziju.

Termiskās oksidācijas procesa optimizācija: Augstas temperatūras oksidācijas procesā ir ļoti svarīgi precīzi kontrolēt sildīšanas ātrumu, oksidācijas laiku un dzesēšanas ātrumu un citus parametrus. Piemēram, izmantojot lēnu sildīšanas ātrumu, sakausējuma iekšpusē esošie elementi var vienmērīgāk izkliedēties uz virsmas, lai piedalītos oksidācijas reakcijā, un radītajām oksīda plēvēm būs labāka kvalitāte. Tikmēr dzesēšanas procesā pēc oksidācijas, saprātīgi kontrolējot dzesēšanas ātrumu, var izvairīties no oksīda plēvju plaisāšanas, ko izraisa termiskais stress. Oksīda plēvēm, kas sagatavotas termiskās oksidācijas procesā, parasti ir labāka stabilitāte un aizsardzības veiktspēja augstas temperatūras vidē.

 

 

 

 

Kāpēc izvēlēties mūs?
Mēs lepojamies ar savu spēju nodrošināt pielāgotus risinājumus mūsu klientu unikālajām vajadzībām.
Mēs analizējam un salīdzinām mūsu Lr ABS Ah36 Shipbuilding Steel Marine Plate iepriekšējos produktus un pašreizējo tehnisko situāciju, kā arī izstrādājam jaunas tehniskās specifikācijas un procesus.
Mūsu klienti uzticas mums, ka mēs nodrošināsim augstas kvalitātes auksti velmēta tērauda izstrādājumus laikā un budžeta ietvaros.
Mēs stingri īstenojam siltu un pārdomātu pēcpārdošanas servisu, ievērojam labas profesionālās ētikas attīstību.
Mēs piedāvājam plašu auksti velmētu tērauda izstrādājumu klāstu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Mēs ievērojam uz klientu orientētu un uz zīmolu orientētu biznesa filozofiju un turpinām nodrošināt klientus ar uzticamiem un izciliem produktiem un pakalpojumiem.
Mūsu rūpnīca ir apņēmusies ievērot augstākos drošības un kvalitātes standartus.
Visi mūsu uzņēmuma darbinieki un visas nodaļas strādā kopā, lai apvienotu biznesa vadību, profesionālās tehnoloģijas, kvantitatīvās statistikas metodes un ideoloģisko izglītību.
Mūsu auksti velmētā tērauda izstrādājumi ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību.
Paļaujoties uz labākajiem nosacījumiem un spēcīgajām masveida ražošanas priekšrocībām, mēs spējam apmierināt mūsu klientu dažādās vajadzības.

Populāri tagi: lr abs ah36 kuģu būves tērauda jūras plākšņu piegādātāji, Ķīna lr abs ah36 kuģu būves tērauda kuģu plākšņu piegādātāji, rūpnīca