Apsveriet paraugu materiālu īpašības

 

Vadītspējīgiem materiāliem ar augstām prasībām mikrostruktūrai: ja paraugs ir vadošs materiāls, piemēram, metāls, piemēram, BVB tērauda plāksne, un pēc griešanas ir jāsaglabā tā mikrostruktūras integritāte, piemēram, augstas precizitātes mikrostruktūras analīzei (piemēram, EBSD analīzei) vai veidņu ražošanai. kas ir jutīgi pret mikrostruktūru, tad labāka izvēle ir stiepļu elektriskās izlādes apstrāde (WEDM). Tā kā tas grauj metālu, pamatojoties uz impulsu dzirksteļu izlādi, pieder bezkontakta apstrādei, nedaudz ietekmē mikrostruktūru un var sniegt precīzāku informāciju par sākotnējo mikrostruktūru.

 

Vairāku materiālu (tostarp nemetālu) kombinācijām vai ja pārsvarā ir nemetāla materiāli: Ja paraugs ir kompozītmateriāls vai satur nemetālu materiālus, piemēram, plastmasu, koku un keramiku, piemērotāka ir lāzergriešana. Piemēram, ražojot rokdarbus, kas ietver sarežģītu formu koka un keramikas materiālu griešanu vai apstrādājot sarežģītas formas ar šķiedru pastiprinātus kompozītmateriālus, lāzergriešana var pielāgot parametrus, lai pielāgotos dažādu materiālu griešanai, un saglabāt formas precizitāti. zināmā mērā.

 

Nosveriet formas precizitātes un virsmas kvalitātes prasības

 

Augstas precizitātes formas precizitātei un labas virsmas kvalitātes prasībām: ja sarežģītu formu precizitātes prasība ir ārkārtīgi augsta un formas precizitāte ir jākontrolē ļoti mazā kļūdu diapazonā (piemēram, ±{0}},05 mm robežās), un virsmas kvalitāte pēc griešanas ir nepieciešama, lai labi, piemēram, sarežģītu formu paraugiem, kuriem jāveic augstas precizitātes virsmas apstrāde (piemēram, precīza galvanizācija un augstas precizitātes pulēšana), WEDM ir priekšrocība. Tas var precīzi kontrolēt elektrodu stieples kustības trajektoriju, lai izgrieztu dažādas sarežģītas formas, un parauga virsma pēc griešanas ir salīdzinoši "tīra". Izņemot iespējamo pārliešanas slāni (kuru var apstrādāt vēlāk), nav virsmas nelīdzenumu, ko izraisa izkusušā materiāla atkārtota sacietēšana.

 

Gadījumiem, kad formas precizitātes prasības ir salīdzinoši zemas, bet efektivitāte ir prioritāte: dažiem sarežģītiem formas paraugiem, kur formas precizitātes prasības nav ļoti stingras un vairāk tiek uzsvērts griešanas ātrums un efektivitāte, piemēram, dažu konstrukcijas komponentu rupja apstrāde vai tādu detaļu griešana, kuru izskata prasības nav augstas, lāzergriešana ir laba izvēle. Lai gan lāzergriešanai var rasties problēmas, piemēram, nelīdzenas malas, griežot sarežģītas formas (piemēram, iekšēju dobumu un daudzslāņu ligzdošanu), tā var atbilst prasībām, kas paredzētas scenārijiem, kuros precizitātes prasības nav īpaši augstas un tās griešanas ātrums ir ātrs.

 

Apsveriet to kopā ar apstrādes izmaksām un aprīkojuma nosacījumiem

 

Lieliem uzņēmumiem augstas precizitātes profesionāli apstrādes scenāriji ar pietiekamu budžetu: Aviācijas un kosmosa detaļu apstrādes uzņēmumiem, augstākās klases veidņu ražošanas uzņēmumiem un citiem lieliem uzņēmumiem šiem uzņēmumiem ir nepieciešams ilgstoši ar augstu precizitāti izgriezt sarežģītas vadošu materiālu formas, un tiem ir augstas prasības attiecībā uz apstrādes kvalitāti un stabilitāti. Lai gan WEDM aprīkojuma izmaksas ir augstas, tā augstā precizitāte un stabilitāte ir ieguldījuma vērta. Tikmēr šajos uzņēmumos parasti ir profesionālas apkopes komandas, kas risina augsto iekārtu uzturēšanas izmaksu problēmu.

 

Mazajiem uzņēmumiem, izmaksu ziņā jutīgiem scenārijiem vai mācību eksperimentiem utt.: maziem amatniecības veikaliem, reklāmas ražošanas uzņēmumiem, vienkāršiem mehānisko detaļu apstrādes veikaliem vai skolas mācību eksperimentu scenārijiem utt., aprīkojuma izmaksas un uzturēšanas izmaksas ir svarīgi apsvērumi. Lāzera griešanas iekārta ir salīdzinoši vienkārša, un tās izmaksas atšķiras atkarībā no tādiem faktoriem kā jauda un precizitāte. Kopējās iepirkuma izmaksas ir pieņemamākas, uzturēšanas izmaksas ir zemas, un operatoru profesionālās prasības nav augstas, tāpēc tas ir piemērotāks šiem sarežģītajiem formas paraugu apstrādes scenārijiem, kas ir jutīgi pret izmaksām vai kuriem nav īpaši augstas precizitātes prasības.

 

 

NV D690 īpaši augsta vispārējā izturība
Novērtējums		Mehāniskais īpašums			Čārpija V trieciena tests
	Biezums	Ienesīgums	Stiepes	Pagarinājums	Grāds	Enerģija 1	Enerģija 2
NV D690	mm	Minimālais Mpa	Mpa	Min %	-20	J	J
	t Mazāks vai vienāds ar 50	690	770-940	14%		46	69
	50＜t Mazāks vai vienāds ar 70	690	770-940	14%		46	69
	70＜t Mazāks vai vienāds ar 150	690	770-940	14%		46	69
Piezīme: Enerģija 1 ir šķērsvirziena trieciena tests, enerģija 2 ir gareniskā

 

 

 

 

 

 

 

 

Mēs lepojamies ar savu spēju nodrošināt pielāgotus risinājumus mūsu klientu unikālajām vajadzībām.
Mēs analizējam un salīdzinām iepriekšējos produktus un mūsu NV D690 tērauda plāksnes pašreizējo tehnisko situāciju un izstrādājam jaunas tehniskās specifikācijas un procesus.
Mūsu klienti mums uzticas, ka mēs nodrošināsim augstas kvalitātes auksti velmēta tērauda izstrādājumus laikā un budžeta ietvaros.
Mēs stingri īstenojam siltu un pārdomātu pēcpārdošanas servisu, ievērojam labas profesionālās ētikas attīstību.
Mēs piedāvājam plašu auksti velmētu tērauda izstrādājumu klāstu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Mēs ievērojam uz klientu orientētu un uz zīmolu orientētu biznesa filozofiju un turpinām nodrošināt klientus ar uzticamiem un izciliem produktiem un pakalpojumiem.
Mūsu rūpnīca ir apņēmusies ievērot augstākos drošības un kvalitātes standartus.
Visi mūsu uzņēmuma darbinieki un visas nodaļas strādā kopā, lai apvienotu biznesa vadību, profesionālās tehnoloģijas, kvantitatīvās statistikas metodes un ideoloģisko izglītību.
Mūsu auksti velmētā tērauda izstrādājumi ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību.
Paļaujoties uz labākajiem nosacījumiem un spēcīgajām masveida ražošanas priekšrocībām, mēs spējam apmierināt dažādas mūsu klientu vajadzības.

 

 

NV D690 tērauda plāksne

 

Populāri tagi: nv d690 tērauda plāksnes, Ķīnas nv d690 tērauda plākšņu piegādātāji, rūpnīca