Tērauda optimizācija - temperatūras un laika kontrole

 

Temperatūras ietekme: Tērauda ražošanas temperatūrai ir būtiska ietekme uz cementīta veidošanos un izplatību. Austenitizācijas temperatūras diapazonā (parasti 727 grādi - 1394 grādi augsta oglekļa satura tēraudam) palielinās oglekļa šķīdība dzelzē, kas ir labvēlīga oglekļa atomu vienmērīgai difūzijai. Atbilstoši paaugstinot temperatūru šajā diapazonā, piemēram, no 1000 grādiem līdz 1200 grādiem, ogleklis var pilnīgāk izšķīst austenītā, radot apstākļus vienmērīgai cementīta nogulsnēšanai. Tomēr, ja temperatūra ir pārāk augsta, tā var radīt rupjus austenīta graudus un ietekmēt tērauda īpašības.

 

Laika kontrole: Ļoti svarīgi ir kontrolēt tērauda turēšanas laiku augstā temperatūrā. Pietiekams laiks var nodrošināt oglekļa difūziju un cementīta nogulsnēšanos, bet pārāk ilgs laiks var radīt problēmas, piemēram, graudu augšanu. Piemēram, termiskās apstrādes procesos, piemēram, rūdīšanā un rūdīšanā tēraudam ar augstu oglekļa saturu, rūdīšanas turēšanas laiku parasti nosaka atkarībā no sagataves izmēra un krāsns slodzes, parasti no 30 minūtēm līdz 2 stundām, lai nodrošinātu, ka cementīts var pilnībā izveidoties un vienmērīgi sadalīties.

 

 

 

 

 

 

Novērtējums	Mehāniskais īpašums
	Stiepes izturība (MPa)	Ražas stiprums (MPa)	% Pagarinājums 2 collas (50 mm) min	Trieciena testa temperatūra (grāds)
CCS A	400-520	235	22	20

 

 

 

Piemaisījumu elementu satura un izplatības kontrole

 

Piemaisījumu elementu ietekme: Daži piemaisījumu elementi, piemēram, fosfors un sērs, nelabvēlīgi ietekmē cementīta stiprināšanas mehānismu. Fosfors atdalīsies pie graudu robežām, samazinot graudu robežstiprību, un sērs veidos sulfīdu ieslēgumus, iznīcinot tērauda nepārtrauktību. Tērauda ražošanas procesā pēc iespējas jāsamazina šo piemaisījumu elementu saturs. Piemēram, optimizējot tērauda ražošanas izdedžu ražošanas procesu un izmantojot sārmainus izdedžus, lai adsorbētu piemaisījumu elementus, piemēram, sēru un fosforu, šos elementus var noņemt no izkausētā tērauda sārņos.

 

Homogenizācijas ārstēšana: Piemaisījumu elementiem, kas neizbēgami pastāv, to sadalījumam jābūt pēc iespējas vienmērīgākam. Piemēram, kausēta tērauda maisīšanas laikā tiek izmantotas tādas metodes kā elektromagnētiskā maisīšana vai gāzes maisīšana, lai vienmērīgi sadalītu piemaisījumu elementus izkausētajā tēraudā, izvairoties no lokālas bagātināšanas un tādējādi samazinot traucējumus cementīta stiprināšanas mehānismam.

 

 

 

Kāpēc izvēlēties mūs?
Mēs lepojamies ar savu spēju nodrošināt pielāgotus risinājumus mūsu klientu unikālajām vajadzībām.
Mēs analizējam un salīdzinām iepriekšējos produktus un mūsu AB E tērauda plāksnes pašreizējo tehnisko situāciju, kā arī izstrādājam jaunas tehniskās specifikācijas un procesus.
Mūsu klienti mums uzticas augstas kvalitātes auksti velmēta tērauda izstrādājumu piegādei laikā un budžeta ietvaros.
Mēs stingri īstenojam siltu un pārdomātu pēcpārdošanas servisu, ievērojam labas profesionālās ētikas attīstību.
Mēs piedāvājam plašu auksti velmēta tērauda izstrādājumu klāstu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Mēs ievērojam uz klientu orientētu un uz zīmolu orientētu biznesa filozofiju un turpinām nodrošināt klientus ar uzticamiem un izciliem produktiem un pakalpojumiem.
Mūsu rūpnīca ir apņēmusies ievērot augstākos drošības un kvalitātes standartus.
Visi mūsu uzņēmuma darbinieki un visas nodaļas strādā kopā, lai apvienotu biznesa vadību, profesionālās tehnoloģijas, kvantitatīvās statistikas metodes un ideoloģisko izglītību.
Mūsu auksti velmētā tērauda izstrādājumi ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību.
Paļaujoties uz labākajiem nosacījumiem un spēcīgajām masveida ražošanas priekšrocībām, mēs spējam apmierināt mūsu klientu dažādās vajadzības.

Populāri tagi: ab e tērauda plāksne, Ķīna ab e tērauda plākšņu piegādātāji, rūpnīca