CCS A klases tērauda plāksne
Produktu apraksts Mehāniskās pulēšanas princips: Mehāniskā pulēšana izmanto pulēšanas aprīkojumu un materiālus, lai fiziski noņemtu sīkos izvirzījumus un defektus uz oglekļa tērauda virsmas, tādējādi samazinot virsmas raupjumu. Pulēšanas procesa laikā pulēšanas ritenis (piemēram,...
Apraksts
Produktu apraksts
Mehāniskā pulēšana
Princips: Mehāniskā pulēšana izmanto pulēšanas aprīkojumu un materiālus, lai fiziski noņemtu sīkos izvirzījumus un defektus uz oglekļa tērauda virsmas, tādējādi samazinot virsmas raupjumu. Pulēšanas procesa laikā pulēšanas ritenis (piemēram, auduma ritenis vai vilnas ritenis) griežas lielā ātrumā, virzot pulēšanas pastu (satur abrazīvas daļiņas, smērvielas un citus komponentus), lai tā nonāk saskarē ar oglekļa tērauda virsmu un rodas. berze. Abrazīvām daļiņām ir niecīga griešanas ietekme uz oglekļa tērauda virsmu, izlīdzinot virsmas augstākos punktus. Tikmēr smērviela var samazināt berzes radīto karstumu un skrāpējumus, padarot virsmu pakāpeniski gludu.
Ķīmiskā pulēšana
Princips: Ķīmiskā pulēšana izmanto ķīmisku šķīdumu, lai reaģētu ar oglekļa tērauda virsmu, selektīvi izšķīdinot mikroskopiskos izvirzījumus uz virsmas, lai padarītu to vienmērīgāku. Ķīmiskais pulēšanas šķīdums parasti satur oksidētājus (piemēram, slāpekļskābi, ūdeņraža peroksīdu utt.), korozijas inhibitorus un skābās vides (piemēram, fosforskābi, sērskābi utt.). Oksidētājs tiek pakļauts redoksreakcijai uz oglekļa tērauda virsmas, izraisot virsmas metāla atomu izšķīšanu. Korozijas inhibitoru izmanto, lai kontrolētu reakcijas ātrumu un novērstu pārmērīgu koroziju. Skāba vide nodrošina reakcijai nepieciešamo skābo vidi. Reakcijas laikā, tā kā saskares laukums starp mikroskopiskajiem izvirzījumiem un pulēšanas šķīdumu ir salīdzinoši liels, reakcijas ātrums ir ātrāks, tāpēc šīs daļas tiks izšķīdinātas, tādējādi samazinot virsmas raupjumu.
Elektroķīmiskā pulēšana
Princips: Elektroķīmiskā pulēšana izmanto oglekļa tēraudu kā anodu elektrolītā un izmanto līdzstrāvu, lai izraisītu anodisku izšķīšanu uz oglekļa tērauda virsmas. Anodiskās šķīdināšanas procesā virsmas mikroskopisko izvirzījumu strāvas blīvums ir salīdzinoši liels, un šķīšanas ātrums ir ātrāks, savukārt mikroskopisko ieplaku strāvas blīvums ir mazāks un šķīdināšanas ātrums ir lēnāks. Tādā veidā, laikam ritot, oglekļa tērauda virsmas izvirzījumi tiek pakāpeniski izlīdzināti, tādējādi samazinot virsmas raupjumu. Tikmēr daži elektrolīta komponenti (piemēram, fosforskābe, sērskābe utt.) veidos pasīvu plēvi uz oglekļa tērauda virsmas, lai novērstu pārmērīgu izšķīšanu un vēl vairāk uzlabotu virsmas kvalitāti.
|
Novērtējums |
Mehāniskais īpašums |
|||
|
Stiepes izturība (MPa) |
Ražas stiprums (MPa) |
% Pagarinājums 2 collas (50 mm) min |
Trieciena testa temperatūra (grāds) |
|
|
CCS A |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Skrotis (ja pieļaujamas noteiktas virsmas cietības izmaiņas)
Princips: skrotis izmanto ātrgaitas granulas (piemēram, tērauda granulas, stikla lodītes utt.), lai ietekmētu oglekļa tērauda virsmu. Granulu trieciens rada plastisku deformāciju uz virsmas, izlīdzina mikroskopiskos izvirzījumus uz virsmas un vienlaikus veido spiedes sprieguma slāni uz virsmas. Šis spiedes sprieguma slānis var uzlabot oglekļa tērauda noguruma izturību. Saprātīgi kontrolējot skrāpēšanas parametrus, virsmas raupjumu var samazināt līdz zināmai robežai.
Darbības metode: izvēlieties piemērotus granulu materiālus un daļiņu izmērus. Lai samazinātu virsmas raupjumu, parasti tiek izvēlētas granulas ar mazāku daļiņu izmēru (piemēram, stikla lodītes ar diametru {{0}}.2 - 0,5 mm). Noregulējiet iesmidzināšanas spiedienu (parasti no 0,2 līdz 0,5 MPa) un iesmidzināšanas leņķi, lai granulas varētu vienmērīgi ietriekties oglekļa tērauda virsmā. Strāvas atdalīšanas laiks ir atkarīgs no virsmas raupjuma un oglekļa tērauda komponenta lieluma, parasti no 1 līdz 10 minūtēm. Pēc skrāpēšanas notīriet oglekļa tērauda virsmu, lai noņemtu atlikušās granulas, putekļus un citus piemaisījumus. Jāņem vērā, ka skrotis var nedaudz palielināt oglekļa tērauda virsmas cietību, un, ja tas netiek pareizi kontrolēts, tas var radīt pārmērīgus virsmas bojājumus. Tāpēc tas jālieto uzmanīgi saskaņā ar īpašām produkta prasībām.
Kāpēc izvēlēties mūs?
Mēs lepojamies ar savu spēju nodrošināt pielāgotus risinājumus mūsu klientu unikālajām vajadzībām.
Mēs analizējam un salīdzinām iepriekšējos produktus un mūsu CCS A klases tērauda plāksnes pašreizējo tehnisko situāciju, kā arī izstrādājam jaunas tehniskās specifikācijas un procesus.
Mūsu klienti mums uzticas augstas kvalitātes auksti velmēta tērauda izstrādājumu piegādei laikā un budžeta ietvaros.
Mēs stingri īstenojam siltu un pārdomātu pēcpārdošanas servisu, ievērojam labas profesionālās ētikas attīstību.
Mēs piedāvājam plašu auksti velmēta tērauda izstrādājumu klāstu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Mēs ievērojam uz klientu orientētu un uz zīmolu orientētu biznesa filozofiju un turpinām nodrošināt klientus ar uzticamiem un izciliem produktiem un pakalpojumiem.
Mūsu rūpnīca ir apņēmusies ievērot augstākos drošības un kvalitātes standartus.
Visi mūsu uzņēmuma darbinieki un visas nodaļas strādā kopā, lai apvienotu biznesa vadību, profesionālās tehnoloģijas, kvantitatīvās statistikas metodes un ideoloģisko izglītību.
Mūsu auksti velmētā tērauda izstrādājumi ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību.
Paļaujoties uz labākajiem nosacījumiem un spēcīgajām masveida ražošanas priekšrocībām, mēs spējam apmierināt mūsu klientu dažādās vajadzības.
Populāri tagi: ccs klases tērauda plāksnes, Ķīnas ccs kategorijas tērauda plākšņu piegādātāji, rūpnīca







